Вакуумна піч для гарячого пресування керамічного порошку
1. Внутрішньочерепна температура печі для гарячого пресування керамічного порошку є рівномірною.
2. Піч для гарячого пресування керамічного порошку має широкий спектр застосування.
3. Піч для гарячого пресування керамічного порошку може зробити керамічний порошок щільною структурою при високих температурах.
- інформація
Представлення продукту керамічної порошкової вакуумної печі гарячого пресування:
Піч гарячого пресування керамічного порошку - це повний комплект обладнання для гарячого пресування керамічних матеріалів в умовах вакууму. Піч для спікання керамічного порошку в основному використовує резистивне нагрівання, а напірний напір приводиться в дію масляним циліндром для створення тиску. Вакуумна піч для керамічного порошку поєднує вакуум/атмосферу, гаряче пресування та високотемпературне спікання та підходить для високотемпературного гарячого пресування куленепробивних керамічних матеріалів.
Нашу піч для гарячого пресування керамічного порошку завжди дуже любили закордонні користувачі. Ми вже досягли співпраці з клієнтами з багатьох закордонних країн. Якщо ви зацікавлені в наших продуктах, ви можете залишити нам повідомлення в будь-який час.
Процес спікання керамічного порошку за допомогою вакуумного гарячого преса зазвичай ділиться на наступні етапи:
1. Підготовча робота: рівномірно змішайте порцеляновий порошок відповідно до певної пропорції та формули та підготуйте його до частинок або зелених тіл необхідної форми.
2. Завантаження: помістіть керамічний порошок у піч вакуумного гарячого преса. Зазвичай необхідно використовувати форми або інші інструменти для завантаження, щоб зафіксувати порошок у бажаній формі.
3. Нагрівання: керуйте нагрівальним пристроєм для підвищення температури в печі вакуумного гарячого преса до температури спікання. Швидкість нагрівання та час утримання температури зазвичай регулюються відповідно до конкретних вимог процесу процесу.
4. Придушення: при температурі спікання постійний тиск застосовується шляхом контролю тиску, щоб викликати спікання між частинками керамічного порошку з утворенням твердого керамічного продукту. Час пресування зазвичай регулюється на основі конкретних вимог до матеріалу та процесу.
5. Охолодження: після завершення спікання поступово знижуйте температуру в печі вакуумного гарячого пресування, щоб керамічні вироби охолонули до кімнатної температури. Швидкість охолодження часто також потрібно контролювати на основі конкретних вимог до матеріалів і процесу.
Переваги продукту печі для вакуумного гарячого пресування керамічного порошку:
1. Ця піч для гарячого пресування керамічного порошку може допомогти підвищити ефективність і зменшити витрати.
2. Розмір зони середньої температури в цій печі для спікання керамічного порошку можна налаштувати відповідно до ваших потреб.
3. Ця вакуумна піч для керамічного порошку може досягти точного контролю над процесом спікання для отримання керамічних матеріалів, які відповідають певним вимогам.
4. Ця піч для гарячого пресування керамічного порошку відноситься до вакуумних гарячих пресів.
