
Вакуумна піч гарячого пресування дибориду титану
1. Вакуумна піч для гарячого пресування дибориду титану постачається з інструкціями з монтажу та використання.
2. Вакуумна піч для гарячого пресування дибориду титану може допомогти вам підвищити точність експериментальних даних.
3. Вакуумна піч гарячого пресування дибориду титану обробляє матеріали та може зменшити відходи матеріалу та забруднювачі.
- інформація
Представлення продукту вакуумної печі гарячого пресування дибориду титану:
Вакуумна піч гарячого тиску - це повний комплект обладнання для гарячого пресування матеріалів в умовах вакууму (або іншої атмосфери). Він в основному використовує резистивне нагрівання та створює тиск на головку преса, що приводиться в дію масляним циліндром. Обладнання поєднує в собі вакуум/атмосферу, гаряче пресування та високотемпературне спікання. Обладнання підходить для високотемпературного гарячого формування дибориду титану та інших матеріалів. Диборид титану стійкий до зносу, кислот і лугів, має сильну провідність і теплопровідність, малий коефіцієнт теплового розширення, має хорошу хімічну стабільність і термостійкість і може використовуватися як матеріал катода для алюмінієвих електролітичних елементів. Завдяки хорошій змочуваності TiBz і алюмінієвої рідини споживання електроенергії електролітичним алюмінієм зменшується, подовжуючи термін служби електролітичних елементів.
The"подвійна камера"вакуумна гаряча пресова піч використовує два преси відповідно для тиску на два паралельні корпуси печі та використовує набір вакуумних систем, гідравлічних систем і систем керування для підвищення ефективності та зниження витрат.
Переваги вакуумної печі для гарячого пресування дибориду титану:
1. Печ для гарячого пресування дібориду титану використовує два преси для одночасного створення тиску в двох паралельних корпусах печі, що підвищує ефективність і знижує витрати.
2. Вакуумну піч для дибориду титану можна використовувати для високотемпературного термоформування матеріалів, таких як диборид титану. Діборид титану має високу температуру плавлення та термічну стабільність і може підтримувати стабільну роботу при високих температурах.
3. Піч для спікання дибориду титану може гарячо пресувати матеріали у вакуумі, ефективно зменшуючи контакт між матеріалами та киснем і покращуючи якість і чистоту продукції.
4. Печ для гарячого пресування дібориду титану може досягти рівномірного нагріву матеріалів, уникнути деформації та концентрації напруги, викликаної місцевими перепадами температур, а також підвищити точність обробки та консистенцію продуктів.
Технічні характеристики продукту вакуумної печі гарячого пресування дибориду титану:
Форма встановлення | вертикальна горизонтальна |
Спосіб розподілу нагрівача | Круговий (біляча клітка)/шестисторонній розподіл |
Матеріал утеплювача | Графіт/вольфрам/молібден/тантал/кремнієво-молібденовий стрижень/кремнієвий вуглецевий стрижень/нікель-хромовий сплав тощо. |
Ізоляційні матеріали | Твердий вуглецевий фетр/вольфрам, молібденовий відбиваючий екран/мулітовий фетр тощо. |
максимальна температура | 2300 ℃ (вакуум/інертна атмосфера)/1650 ℃ (кисень) |
Точність регулювання температури | ±1 ℃ |
рівномірність температури | ±5 ℃ |
Граничний ступінь вакууму | 5×10 -4Pa |
швидкість підвищення тиску | 0,5 Па/год |
найбільший тиск | 1T до 1000T необов'язково |
Точність переміщення напору | 0,1 мм |
коливання тиску | ±0,1 МПа |
Середній розмір температурної зони | Φ1000мм×1000мм |
метод контролю | автоматичний / ручний |
Виготовляється на заводі нашої компанії:
Будучи компанією, яка виробляє різні типи обладнання для вакуумного застосування, фабрика завжди відігравала важливу роль у виробництві машин нашої компанії. Заводське виробництво завжди було основним напрямком діяльності нашої компанії, що включає низку зв’язків, таких як виробництво, складання та проектування. Перш за все, наше виробництво починається з етапу проектування. Наша команда розробить вакуумне обладнання, яке відповідає вимогам відповідно до змін ринку та потреб клієнтів. У процесі проектування ми будемо враховувати різні функції, продуктивність і безпеку обладнання. Інші аспекти для забезпечення надійності продукту.